Manufactura

WB MES

Ejecución de manufactura en tiempo real

Visibilidad segundo a segundo de tus líneas de producción. OEE automático, control de paradas, trazabilidad de órdenes y reportes ISA-95 — desde el piso de planta hasta la gerencia.

Funcionalidades clave

Todo lo que necesitas para llevar tu planta al siguiente nivel.

OEE automático

Cálculo en tiempo real de Disponibilidad × Rendimiento × Calidad por línea, turno, producto y operario. Sin digitación manual.

Control de paradas

Clasificación automática de paradas por tipo (mecánica, eléctrica, cambio de formato, falta de material) con duración y responsable.

Órdenes de producción

Despacho de OPs desde APS, seguimiento unidad a unidad, consumo de materiales del WMS y cierre con rendimiento real vs. estándar.

Trazabilidad ISA-95

Genealogía completa del producto: materias primas (lote), máquina, operario, parámetros de proceso y resultado de calidad (QMS).

Dashboards de planta

Pantallas en piso con KPIs en vivo: OEE, unidades/hora, paradas activas, calidad. Andon digital con semáforo de alertas.

Integración IoT

Conexión directa a PLCs (Siemens, Allen-Bradley, Omron), sensores y basculas vía OPC-UA, Modbus y API REST.

La plataforma en acción

Visibilidad real del MES sobre órdenes activas, OEE y KPIs ejecutivos.

Dashboard MES con órdenes y OEE en tiempo real
Dashboard MES — órdenes y OEE en tiempo real
KPIs ejecutivos de disponibilidad, rendimiento y calidad
KPIs ejecutivos — disponibilidad, rendimiento, calidad

¿Por qué WB MES?

1

OEE real, no estimado

La mayoría de plantas calculan OEE en Excel con datos del día anterior. WB MES lo calcula segundo a segundo con datos de máquina.

2

Elimina el papel en planta

Registros de producción, checklists de arranque, reportes de turno y bitácoras — todo digital con firma electrónica.

3

Conectado extremo a extremo

APS programa, WMS entrega material, MES ejecuta, QMS valida calidad y CMM mantiene los equipos. Un solo flujo integrado.

4

ROI demostrable en <6 meses

Plantas que implementan WB MES incrementan OEE entre 5 y 15 puntos porcentuales, reduciendo costos de producción significativamente.

¿Qué es un MES y por qué su planta lo necesita?

Un MES (Manufacturing Execution System) es un sistema de información que conecta el piso de planta con el nivel de gestión empresarial (ERP). Según el estándar ISA-95, el MES ocupa el Nivel 3 de la pirámide de automatización: recibe las órdenes de producción del ERP, dirige su ejecución en las líneas de producción, y devuelve datos reales de rendimiento, consumo de materiales, tiempos de parada y calidad.

A diferencia de un sistema SCADA que solo monitorea variables de proceso, un MES como WB MES gestiona activamente las órdenes de producción, calcula el OEE (Overall Equipment Effectiveness) en tiempo real, clasifica las paradas automáticamente, y genera trazabilidad completa de cada unidad producida: qué materia prima consumió, en qué máquina, qué operario, bajo qué parámetros de proceso y con qué resultado de calidad.

En Colombia, donde la industria de alimentos y bebidas debe cumplir requisitos INVIMA de trazabilidad, la industria farmacéutica exige validación de procesos, y la manufactura necesita competir en productividad, el MES se ha convertido en la herramienta imprescindible para pasar de la gestión reactiva a la excelencia operacional.

Implementación en 4 fases — 10 a 14 semanas

Metodología validada en +40 plantas de alimentos, farmacéutica y manufactura discreta.

1

Diagnóstico

Semana 1-2

Mapeo de líneas de producción, identificación de PLCs y sensores existentes, definición de KPIs objetivo (OEE, paradas, rendimiento) y alcance de integración con ERP.

2

Configuración

Semana 3-6

Conexión a PLCs (Siemens, Allen-Bradley, Omron) vía OPC-UA/Modbus, parametrización de líneas, productos, estándares de velocidad, clasificación de paradas y dashboards.

3

Despliegue

Semana 7-11

Instalación de pantallas Andon en piso, capacitación de operarios y supervisores, pruebas con producción real, paralelo con registros manuales y go-live asistido.

4

Evolución

Semana 12+

Análisis de Pareto de paradas, ajuste de estándares con datos reales, activación de módulos avanzados: SPC estadístico, genealogía de producto y gemelo digital.

Integraciones y conectividad

WB MES cierra la brecha entre el piso de planta y los sistemas de gestión.

Automatización (Nivel 1-2)

  • Siemens S7 (S7-300, S7-1200, S7-1500)
  • Allen-Bradley (CompactLogix, ControlLogix)
  • Omron, Schneider, Beckhoff
  • OPC-UA, Modbus TCP/RTU, MQTT
  • Básculas, sensores de temperatura, caudalímetros

ERP (Nivel 4)

  • SAP S/4HANA y SAP Business One
  • Oracle ERP Cloud y JD Edwards
  • Microsoft Dynamics 365
  • Odoo, Siigo, Helisa
  • Cualquier ERP vía API REST / RFC

Plataforma WB (Nivel 3)

  • WMS — consumo de materiales por OP
  • APS — recibe plan, reporta avance real
  • QMS — calidad inline por etapa
  • CMM — OTs desde paradas de línea
  • Pantallas Andon, tablets y terminales web

WB MES vs. alternativas en el mercado

Criterio WB MES SAP ME/MII Wonderware MES
Desarrollo Propio SAP AG (Alemania) AVEVA (UK)
Licencia Sin licencia de terceros Licencia SAP requerida Licencia AVEVA requerida
Conectividad PLC OPC-UA + Modbus nativo Vía Plant Connectivity Nativo (mismo fabricante)
OEE y paradas Automático, segundo a segundo Configurable Configurable
Integración WMS/QMS/CMM Nativa (misma plataforma) Módulos separados Integraciones independientes
Soporte en Colombia Directo — Bogotá Partner local Partner local

Preguntas frecuentes sobre MES

¿Qué es un MES en manufactura? +
Un MES (Manufacturing Execution System) es un sistema que monitorea, controla y documenta la transformación de materias primas en productos terminados en tiempo real, calculando OEE y conectando el piso de planta con el ERP.
¿Cómo calcula WB MES el OEE? +
WB MES calcula el OEE automáticamente cruzando disponibilidad, rendimiento y calidad desde los datos de producción en tiempo real, sin digitación manual.
¿WB MES cumple con ISA-95? +
Sí, WB MES está diseñado bajo el estándar ISA-95 para la integración entre sistemas empresariales y de control de planta.
¿Cuál es la diferencia entre MES y SCADA? +
El SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) monitorea y controla variables de proceso en tiempo real (temperaturas, presiones, velocidades). El MES opera a un nivel superior: gestiona órdenes de producción, calcula el OEE, clasifica paradas, rastrece el consumo de materiales y genera trazabilidad. WB MES se conecta al SCADA/PLC vía OPC-UA para usar sus datos, pero agrega la capa de ejecución de manufactura que el SCADA no tiene.
¿Cuánto cuesta implementar un MES en Colombia? +
El costo depende de la cantidad de líneas de producción, tipos de PLC, integraciones con ERP y nivel de personalización. WB MES de Grupo IGS no cobra licencias de terceros (SAP, AVEVA, Rockwell), lo que reduce significativamente el costo total de propiedad. Las plantas típicamente recuperan la inversión en menos de 6 meses gracias a la mejora de OEE. Solicite una cotización personalizada.
¿WB MES puede conectarse a PLCs de diferentes marcas en la misma planta? +
Sí, WB MES soporta comunicación simultánea con PLCs de Siemens, Allen-Bradley, Omron, Schneider y Beckhoff gracias a los protocolos estándar OPC-UA y Modbus TCP/RTU. Esto es común en plantas que han crecido con equipos de diferentes proveedores a lo largo de los años.

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