WB MES
Ejecución de manufactura en tiempo real
Visibilidad segundo a segundo de tus líneas de producción. OEE automático, control de paradas, trazabilidad de órdenes y reportes ISA-95 — desde el piso de planta hasta la gerencia.
Funcionalidades clave
Todo lo que necesitas para llevar tu planta al siguiente nivel.
OEE automático
Cálculo en tiempo real de Disponibilidad × Rendimiento × Calidad por línea, turno, producto y operario. Sin digitación manual.
Control de paradas
Clasificación automática de paradas por tipo (mecánica, eléctrica, cambio de formato, falta de material) con duración y responsable.
Órdenes de producción
Despacho de OPs desde APS, seguimiento unidad a unidad, consumo de materiales del WMS y cierre con rendimiento real vs. estándar.
Trazabilidad ISA-95
Genealogía completa del producto: materias primas (lote), máquina, operario, parámetros de proceso y resultado de calidad (QMS).
Dashboards de planta
Pantallas en piso con KPIs en vivo: OEE, unidades/hora, paradas activas, calidad. Andon digital con semáforo de alertas.
Integración IoT
Conexión directa a PLCs (Siemens, Allen-Bradley, Omron), sensores y basculas vía OPC-UA, Modbus y API REST.
La plataforma en acción
Visibilidad real del MES sobre órdenes activas, OEE y KPIs ejecutivos.
¿Por qué WB MES?
OEE real, no estimado
La mayoría de plantas calculan OEE en Excel con datos del día anterior. WB MES lo calcula segundo a segundo con datos de máquina.
Elimina el papel en planta
Registros de producción, checklists de arranque, reportes de turno y bitácoras — todo digital con firma electrónica.
Conectado extremo a extremo
APS programa, WMS entrega material, MES ejecuta, QMS valida calidad y CMM mantiene los equipos. Un solo flujo integrado.
ROI demostrable en <6 meses
Plantas que implementan WB MES incrementan OEE entre 5 y 15 puntos porcentuales, reduciendo costos de producción significativamente.
¿Qué es un MES y por qué su planta lo necesita?
Un MES (Manufacturing Execution System) es un sistema de información que conecta el piso de planta con el nivel de gestión empresarial (ERP). Según el estándar ISA-95, el MES ocupa el Nivel 3 de la pirámide de automatización: recibe las órdenes de producción del ERP, dirige su ejecución en las líneas de producción, y devuelve datos reales de rendimiento, consumo de materiales, tiempos de parada y calidad.
A diferencia de un sistema SCADA que solo monitorea variables de proceso, un MES como WB MES gestiona activamente las órdenes de producción, calcula el OEE (Overall Equipment Effectiveness) en tiempo real, clasifica las paradas automáticamente, y genera trazabilidad completa de cada unidad producida: qué materia prima consumió, en qué máquina, qué operario, bajo qué parámetros de proceso y con qué resultado de calidad.
En Colombia, donde la industria de alimentos y bebidas debe cumplir requisitos INVIMA de trazabilidad, la industria farmacéutica exige validación de procesos, y la manufactura necesita competir en productividad, el MES se ha convertido en la herramienta imprescindible para pasar de la gestión reactiva a la excelencia operacional.
Implementación en 4 fases — 10 a 14 semanas
Metodología validada en +40 plantas de alimentos, farmacéutica y manufactura discreta.
Diagnóstico
Semana 1-2
Mapeo de líneas de producción, identificación de PLCs y sensores existentes, definición de KPIs objetivo (OEE, paradas, rendimiento) y alcance de integración con ERP.
Configuración
Semana 3-6
Conexión a PLCs (Siemens, Allen-Bradley, Omron) vía OPC-UA/Modbus, parametrización de líneas, productos, estándares de velocidad, clasificación de paradas y dashboards.
Despliegue
Semana 7-11
Instalación de pantallas Andon en piso, capacitación de operarios y supervisores, pruebas con producción real, paralelo con registros manuales y go-live asistido.
Evolución
Semana 12+
Análisis de Pareto de paradas, ajuste de estándares con datos reales, activación de módulos avanzados: SPC estadístico, genealogía de producto y gemelo digital.
Integraciones y conectividad
WB MES cierra la brecha entre el piso de planta y los sistemas de gestión.
Automatización (Nivel 1-2)
- Siemens S7 (S7-300, S7-1200, S7-1500)
- Allen-Bradley (CompactLogix, ControlLogix)
- Omron, Schneider, Beckhoff
- OPC-UA, Modbus TCP/RTU, MQTT
- Básculas, sensores de temperatura, caudalímetros
ERP (Nivel 4)
- SAP S/4HANA y SAP Business One
- Oracle ERP Cloud y JD Edwards
- Microsoft Dynamics 365
- Odoo, Siigo, Helisa
- Cualquier ERP vía API REST / RFC
WB MES vs. alternativas en el mercado
| Criterio | WB MES | SAP ME/MII | Wonderware MES |
|---|---|---|---|
| Desarrollo | Propio | SAP AG (Alemania) | AVEVA (UK) |
| Licencia | Sin licencia de terceros | Licencia SAP requerida | Licencia AVEVA requerida |
| Conectividad PLC | OPC-UA + Modbus nativo | Vía Plant Connectivity | Nativo (mismo fabricante) |
| OEE y paradas | Automático, segundo a segundo | Configurable | Configurable |
| Integración WMS/QMS/CMM | Nativa (misma plataforma) | Módulos separados | Integraciones independientes |
| Soporte en Colombia | Directo — Bogotá | Partner local | Partner local |
Industrias que confían en WB MES
Alimentos y bebidas
OEE por línea de envasado, trazabilidad INVIMA, control de paradas por cambio de formato, integración con básculas y caudalímetros.
Ver solución →Farmacéutica
Batch records electrónicos, validación de procesos, genealogía de producto, cumplimiento FDA 21 CFR Part 11 y Anexo 11.
Ver solución →Manufactura discreta
Control de OPs pieza a pieza, tiempos de ciclo, eficiencia por estación de trabajo y trazabilidad de componentes.
Ver solución →Química y plásticos
Monitoreo de variables de proceso (temperatura, presión, viscosidad), SPC en línea y control de recetas por lote.
Ver solución →Preguntas frecuentes sobre MES
¿Qué es un MES en manufactura? +
¿Cómo calcula WB MES el OEE? +
¿WB MES cumple con ISA-95? +
¿Cuál es la diferencia entre MES y SCADA? +
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¿WB MES puede conectarse a PLCs de diferentes marcas en la misma planta? +
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